HomeΚατεργασίες

Κατεργασίες

Κατεργασίες

Σύντομη ανάλυση

Η κατεργασία τόρνευσης και φρεζαρίσματος CNC είναι δύο από τις πιο σημαντικές διαδικασίες επεξεργασίας μετάλλων και άλλων υλικών στη βιομηχανία. Βασίζονται στη χρήση εξειδικευμένων εργαλειομηχανών που ελέγχονται μέσω υπολογιστή (CNC – Computer Numerical Control) για την κατασκευή εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας.

Ζήτησε πληροφορίες

Τρόποι επικοινωνίας.

💬 Live chat

📞 +30 2312313043

✉️  [email protected]

Πάρε προσφορά

Γενικές πληροφορίες για τόρνευση και φρεζάρισμα CNC

ΤΟΡΝΕΥΣΗ CNC

  • Το κομμάτι περιστρέφεται ενώ το εργαλείο αφαιρεί υλικό για τη δημιουργία κυλινδρικών ή συμμετρικών αντικειμένων.

ΦΡΕΖΑΡΙΣΜΑ CNC

  • Το κομμάτι παραμένει σταθερό ενώ το εργαλείο περιστρέφεται, επιτρέποντας την αφαίρεση υλικού από συγκεκριμένες περιοχές για τη δημιουργία επίπεδων ή περίπλοκων σχημάτων.

Πληροφορίες για τόρνευση CNC

ΕΞΩΤΕΡΙΚΗ ΤΟΡΝΕΥΣΗ

  • Επεξεργασία της εξωτερικής επιφάνειας ενός αντικειμένου για τη δημιουργία ομαλών κυλίνδρων ή κωνικών σχημάτων.

ΕΣΩΤΕΡΙΚΗ ΤΟΡΝΕΥΣΗ(ΒΑΡΕΛΟΠΟΙΗΣΗ)

  • Δημιουργία εσωτερικών κοιλοτήτων ή διαμορφώσεων μέσα στο κομμάτι εργασίας.

ΤΟΡΝΕΥΣΗ ΜΕ ΣΠΕΙΡΩΜΑ

  • Δημιουργία σπειρωμάτων σε εξαρτήματα, όπως βίδες και παξιμάδια.

Πληροφορίες για φρεζάρισμα CNC

ΦΡΕΖΑΡΙΣΜΑ ΕΠΙΠΕΔΩΝ ΕΠΙΦΑΝΕΙΩΝ

  • Κατάλληλο για την επεξεργασία μεγάλων επίπεδων επιφανειών με ακρίβεια.

ΦΡΕΖΑΡΙΣΜΑ ΣΧΗΜΑΤΙΣΜΩΝ (CONTOUR MILLING

  • Δημιουργία καμπύλων ή πολύπλοκων γεωμετριών, όπως καλούπια.

ΔΙΑΤΡΗΣΗ ΚΑΙ ΤΡΥΠΗΜΑ

  • Προσθήκη οπών με ακρίβεια για συναρμολογήσεις ή εφαρμογές βιδών. Όταν ένα εξάρτημα που θέλουμε να κατασκευάσουμε έχει την προϋπόθεση της συναρμογής με ένα άλλο εξάρτημα (ακόμη και αν αυτό το άλλο εξάρτημα είναι βίδα) απαιτούνται κατάλληλοι προσχεδιασμοί του CAD σχεδίου για να πραγματοποιηθεί σωστά στην κατασκευή η διαστασιοποίηση των οπών και σημείων συναρμογής.

ΦΡΕΖΑΡΙΣΜΑ 4 Ή 5 ΑΞΟΝΩΝ

  • Επεξεργασία κομματιών με ταυτόχρονη κίνηση σε 4 ή 5 άξονες, ιδανικό για πολύπλοκα σχήματα. Οι επεξεργασία με 4 ή 5 άξονες είναι από τις πιο κοστοβόρες λόγω του κόστους των μηχανημάτων CNC τα οποία πραγματοποιούν αυτές τις κοπές και λόγω της ταχύτητας με την οποία επιτρέπουν να δημιουργηθεί ένα εξάρτημα υψηλής πολυπλοκότητας, αφού δεν χρειάζεται να σταματήσει πολλές φορές η κοπή του για να αλλάξει η τοποθέτηση του σε σχέση με το εργαλείο.

Οφέλη κατεργασίας CNC

ΑΚΡΙΒΕΙΑ ΚΑΙ ΕΠΑΝΑΛΗΨΙΜΟΤΗΤΑ

  • Οι διαδικασίες τόρνευσης και φρεζαρίσματος CNC προσφέρουν ακριβείς διαστάσεις και σταθερά αποτελέσματα ακόμα και για μεγάλες παρτίδες.

ΠΡΟΣΑΡΜΟΣΤΙΚΟΤΗΤΑ

  • Μπορούν να επεξεργαστούν πληθώρα υλικών, από μέταλλα και πλαστικά έως σύνθετα υλικά.

ΠΕΡΙΠΛΟΚΑ ΣΧΗΜΑΤΑ

  • Η δυνατότητα παραγωγής περίπλοκων γεωμετριών με υψηλή ακρίβεια είναι ένα από τα σημαντικότερα πλεονεκτήματα.

ΜΕΙΩΜΕΝΟΙ ΧΡΟΝΟΙ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ

  • Ο αυτοματισμός επιταχύνει τη διαδικασία, μειώνοντας τα χρονοδιαγράμματα παραγωγής που πιθανώς έχεις να τηρήσεις. Αν η ταχύτητα είναι σημαντικός παράγοντας για εσένα και ειδικά αν θέλεις να παράξεις από μικρό μέχρι μεγάλο πλήθος αντιτύπων του εξαρτήματος σου, τότε οι CNC κατεργασίες φρεζαρίσματος ή/και τόρνευσης πιθανότατα είναι οι καταλληλότερες για την περίπτωση σου.

Σημαντικές παρατηρήσεις

ΣΧΕΔΙΑΣΜΟΣ CAD
  • Η ποιότητα του τελικού προϊόντος εξαρτάται από την ακρίβεια του αρχικού σχεδιασμού.

  • Αν χρειάζεσαι βοήθεια με το σχεδιασμό του εξαρτήματος σου, είμαστε εδώ για να σε υποστηρίξουμε ή ακόμη και για να αναλάβουμε το project σου!

ΕΠΙΛΟΓΗ ΥΛΙΚΩΝ
  • Είναι απαραίτητη η σωστή επιλογή υλικών, λαμβάνοντας υπόψη τις ιδιότητες και τις αντοχές τους.

  • Για τα διαθέσιμα υλικά μας, μπορείς να βρεις περισσότερα εδώ!

ΚΟΠΗ LASER (Laser cut)

Γενικές πληροφορίες για κοπή Laser (Laser cut)

ΤΙ ΕΙΝΑΙ Η ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑ ΚΟΠΗΣ ΜΕ ΧΡΗΣΗ LASER (LASER CUTTING);

  • Η κατεργασία κοπής με χρήση laser είναι μια μέθοδος που χρησιμοποιεί συγκεντρωμένη δέσμη φωτός υψηλής ισχύος (laser) για την αφαίρεση υλικού. Η δέσμη laser κατευθύνεται με ακρίβεια πάνω σε ένα υλικό, το οποίο θερμαίνεται, λιώνει, εξατμίζεται ή καίγεται, δημιουργώντας καθαρές και ακριβείς τομές.

  • Αυτή η τεχνολογία εφαρμόζεται ευρέως στη βιομηχανία λόγω της δυνατότητάς της να κόβει μια μεγάλη ποικιλία υλικών.

Πληροφορίες για κοπή Laser (Laser cutting)

ΜΕΘΟΔΟΙ

  • Κοπή εξάτμισης

  • Τήξη και φύσημα

  • Ράγισμα Θερμικής καταπόνησης

  • Κοπή Stealth φετών (wafers) πυριτίου

  • Κοπή Αντίδρασης

Οφέλη κατεργασίας κοπής Laser (Laser cutting)

ΥΨΗΛΗ ΑΚΡΙΒΕΙΑ ΚΑΙ ΚΑΘΑΡΟΤΗΤΑ ΚΟΠΗΣ

  • Το laser δημιουργεί τομές με ελάχιστες ανοχές και χωρίς ανάγκη για περαιτέρω φινίρισμα

ΕΥΕΛΙΞΙΑ ΥΛΙΚΩΝ

  • Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε μια μεγάλη ποικιλία υλικών, τόσο μεταλλικών όσο και μη μεταλλικών.

ΜΙΚΡΗ ΘΕΡΜΙΚΗ ΕΠΗΡΕΑΖΟΜΕΝΗ ΖΩΝΗ (ΗΑΖ)

  • Ο περιορισμός της θερμότητας γύρω από την περιοχή κοπής μειώνει τις παραμορφώσεις του υλικού.

ΤΑΧΥΤΗΤΑ ΚΑΙ ΑΠΟΔΟΤΙΚΟΤΗΤΑ

  • Οι μηχανές laser είναι ταχύτατες, μειώνοντας τον χρόνο παραγωγής και αυξάνοντας την αποδοτικότητα.

ΑΥΤΟΜΑΤΟ ΚΑΙ ΕΠΑΝΑΛΗΨΙΜΟ

  • Επιτρέπει τον αυτόματο έλεγχο και τη δημιουργία πολλών όμοιων εξαρτημάτων.

Σημαντικές παρατηρήσεις

ΣΩΣΤΗ ΕΠΙΛΟΓΗ ΜΗΧΑΝΗΣ
  • Είναι κρίσιμο να επιλέγεται το κατάλληλο είδος laser (CO₂, Fiber ή Nd:YAG) ανάλογα με το υλικό και το είδος του εξαρτήματος.

  • Αυτό το βήμα το αναλαμβάνει η ProduLink για εσένα, για να είσαι σίγουρος!

ΣΧΕΔΙΑΣΜΟΣ CAD
  • Ο σωστός σχεδιασμός CAD εξασφαλίζει την ακρίβεια και τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας.

  • Αν δεν έχεις ξαναστείλει σχέδιο για κοπή σε laser μπορείς να μιλήσεις με το engineering team μας για να σου δείξουν πως γίνεται η διαδικασία ή ακόμα και να την αναλάβουν!

  • Η κατεργασία με laser αποτελεί μια από τις πιο προηγμένες τεχνολογίες κοπής στη βιομηχανία, προσφέροντας συνδυασμό ακρίβειας, ταχύτητας και ευελιξίας. Με τη σωστή εφαρμογή και διαχείριση, μπορεί να αναβαθμίσει σημαντικά την ποιότητα και την αποδοτικότητα της παραγωγής.

YΔΡΟΚΟΠΗ (Waterjet Cutting)

Γενικές πληροφορίες για Yδροκοπή (waterjet cutting)

ΤΙ ΕΙΝΑΙ Η ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑ ΥΔΡΟΚΟΠΗΣ (WATERJET CUTTING);

  • Η κατεργασία υδροκοπής (waterjet cutting) είναι μια προηγμένη μέθοδος κοπής υλικών που χρησιμοποιεί υψηλής πίεσης ρεύμα νερού ή νερού με προσθήκη λειαντικού υλικού για να κόψει με ακρίβεια διάφορα υλικά. Είναι μια από τις πιο ευέλικτες και φιλικές προς το περιβάλλον τεχνολογίες κοπής, καθώς δεν παράγει μεγάλη θερμότητα και διατηρεί τις φυσικές ιδιότητες του υλικού.

  • Η τεχνολογία αυτή χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανίες όπως η αεροναυπηγική, η αυτοκινητοβιομηχανία, η κατασκευή μηχανημάτων και η αρχιτεκτονική.

Πληροφορίες υδροκοπής (Waterjet Cutting)

ΥΠΟΚΑΤΗΓΟΡΙΕΣ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑΣ

  • Καθαρή Υδροκοπή (Pure Waterjet Cutting)

  • Υδροκοπή με Λειαντικά (Abrasive Waterjet Cutting)

  • Υποβρύχια Υδροκοπή (Underwater Waterjet Cutting)

ΥΔΡΟΚΟΠΗ ΜΕ ΛΕΙΑΝΤΙΚΑ (ABRASIVE WATERJET CUTTING)

  • Προστίθεται λειαντικό υλικό (π.χ. γαρνέτης) στο ρεύμα νερού.

  • Χρησιμοποιείται για σκληρότερα υλικά, όπως μέταλλα, κεραμικά, γυαλί, πέτρα και σύνθετα υλικά.

ΥΠΟΒΡΥΧΙΑ ΥΔΡΟΚΟΠΗ (UNDERWATER WATERJET CUTTING)

  • Η διαδικασία πραγματοποιείται κάτω από το νερό για τη μείωση του θορύβου και των κραδασμών.

  • Ιδανική για ευαίσθητες εφαρμογές και ελαχιστοποίηση περιβαλλοντικών επιπτώσεων.

ΚΑΘΑΡΗ ΥΔΡΟΚΟΠΗ (PURE WATERJET CUTTING)

  • Χρησιμοποιεί αποκλειστικά νερό υψηλής πίεσης.

  • Κατάλληλο για μαλακά υλικά, όπως πλαστικά, αφρούς, ύφασμα, λάστιχο και τρόφιμα.

Οφέλη κατεργασίας υδροκοπής (Waterjet Cutting)

ΜΗΧΑΝΙΚΗ ΚΑΙ ΘΕΡΜΙΚΗ ΑΚΕΡΑΙΟΤΗΤΑ

  • Δεν παράγεται θερμότητα, διατηρώντας τις φυσικές ιδιότητες του υλικού και αποφεύγοντας παραμορφώσεις ή θερμικές ρωγμές.

ΕΥΕΛΙΞΙΑ ΥΛΙΚΩΝ

ΥΨΗΛΗ ΑΚΡΙΒΕΙΑ ΚΑΙ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΑ

  • Παρέχει εξαιρετική ακρίβεια και είναι ιδανική για πολύπλοκα σχέδια ή μικρές τομές.

ΦΙΛΙΚΟΤΗΤΑ ΠΡΟΣ ΤΟ ΠΕΡΙΒΑΛΛΟΝ

  • Δεν χρησιμοποιούνται χημικά ή επικίνδυνες ουσίες και η διαδικασία δεν παράγει τοξικές εκπομπές.

ΕΛΑΧΙΣΤΟΠΟΙΗΣΗ ΑΠΟΡΡΙΜΜΑΤΩΝ

  • Η ακρίβεια της υδροκοπής μειώνει τα απορρίμματα υλικού, εξοικονομώντας κόστος.

Σημαντικές παρατηρήσεις

ΤΑΧΥΤΗΤΑ
  • Αν και είναι ευέλικτη, η υδροκοπή είναι συνήθως πιο αργή σε σύγκριση με τη laser ή τη φρεζάρισμα CNC.

ΣΧΕΔΙΑΣΜΟΣ CAD
  • Η χρήση ακριβών σχεδίων CAD συμβάλλει στη βέλτιστη αξιοποίηση της τεχνολογίας υδροκοπής.

ΚΑΤΑΝΑΛΩΣΗ ΝΕΡΟΥ ΚΑΙ ΑΝΑΚΥΚΛΩΣΗ
  • Η επαναχρησιμοποίηση του νερού μέσω κατάλληλων συστημάτων ανακύκλωσης μπορεί να μειώσει το κόστος και τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις.

  • Αν δεν έχεις ξαναστείλει σχέδιο για κοπή σε waterjet μπορείς να μιλήσεις με το engineering team μας για να σου δείξουν πως γίνεται η διαδικασία ή ακόμα και να την αναλάβουν!

ΣΥΡΜΑΤΟΚΟΠΗ (EDM Wire Cutting)

Γενικές πληροφορίες για Συρματοκοπή (EDM Wire Cutting)

ΤΙ ΕΙΝΑΙ Η ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑ ΣΥΡΜΑΤΟΚΟΠΗΣ (EDM Wire Cutting);

  • Η συρματοκοπή (EDM Wire Cutting) είναι μια εξειδικευμένη μέθοδος κατεργασίας μετάλλων που χρησιμοποιεί ηλεκτρική εκκένωση για να κόψει υλικά με εξαιρετική ακρίβεια. Το κομμάτι που επεξεργάζεται βυθίζεται σε διηλεκτρικό υγρό, ενώ ένα λεπτό σύρμα (συνήθως από ορείχαλκο ή μολυβδαίνιο) λειτουργεί ως ηλεκτρόδιο, δημιουργώντας μικροσκοπικές ηλεκτρικές εκκενώσεις που αφαιρούν το υλικό.

  • Αυτή η τεχνολογία είναι ιδανική για την κατασκευή σύνθετων σχημάτων και πολύπλοκων γεωμετριών, ιδιαίτερα σε σκληρά και δύσκολα κατεργάσιμα μέταλλα. Χρησιμοποιείται σε βιομηχανίες όπως η αεροναυπηγική, η ιατρική τεχνολογία, η κατασκευή καλουπιών και εργαλείων υψηλής ακρίβειας.

  • Συμβουλεύσου τους μηχανικούς μας για να μάθεις λεπτομέρειες για την κατεργασία!

Πληροφορίες συρματοκοπής (EDM Wire Cutting)

ΥΠΟΚΑΤΗΓΟΡΙΕΣ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑΣ

  • Καθαρή Υδροκοπή (Pure Waterjet Cutting)

  • Υδροκοπή με Λειαντικά (Abrasive Waterjet Cutting)

  • Υποβρύχια Υδροκοπή (Underwater Waterjet Cutting)

ΥΔΡΟΚΟΠΗ ΜΕ ΛΕΙΑΝΤΙΚΑ (ABRASIVE WATERJET CUTTING)

  • Προστίθεται λειαντικό υλικό (π.χ. γαρνέτης) στο ρεύμα νερού.

  • Χρησιμοποιείται για σκληρότερα υλικά, όπως μέταλλα, κεραμικά, γυαλί, πέτρα και σύνθετα υλικά.

ΥΠΟΒΡΥΧΙΑ ΥΔΡΟΚΟΠΗ (UNDERWATER WATERJET CUTTING)

  • Η διαδικασία πραγματοποιείται κάτω από το νερό για τη μείωση του θορύβου και των κραδασμών.

  • Ιδανική για ευαίσθητες εφαρμογές και ελαχιστοποίηση περιβαλλοντικών επιπτώσεων.

ΚΑΘΑΡΗ ΥΔΡΟΚΟΠΗ (PURE WATERJET CUTTING)

  • Χρησιμοποιεί αποκλειστικά νερό υψηλής πίεσης.

  • Κατάλληλο για μαλακά υλικά, όπως πλαστικά, αφρούς, ύφασμα, λάστιχο και τρόφιμα.

Οφέλη κατεργασίας συρματοκοπής (EDM Wire Cutting)

ΑΚΡΙΒΕΙΑ ΚΑΙ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΑ

  • Παρέχει εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια, με δυνατότητα κοπής έως και μικρομέτρων, καθιστώντας την ιδανική για εξαρτήματα ακριβείας.

ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑ ΣΚΛΗΡΩΝ ΥΛΙΚΩΝ

  • Μπορεί να επεξεργαστεί σκληρά μέταλλα, όπως τιτάνιο, βολφράμιο, καρβίδιο και ανοξείδωτο ατσάλι.

ΜΗΧΑΝΙΚΗ ΑΚΕΡΑΙΟΤΗΤΑ

  • Δεν ασκεί μηχανική πίεση στο υλικό, διατηρώντας τη δομική του ακεραιότητα.

ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑ ΠΕΡΙΠΛΟΚΩΝ ΣΧΗΜΑΤΩΝ

  • Ιδανική για την παραγωγή πολύπλοκων γεωμετριών και λεπτών χαρακτηριστικών που δεν μπορούν να επιτευχθούν με άλλες μεθόδους.

ΦΙΝΙΡΙΣΜΑ ΥΨΗΛΗΣ ΠΟΙΟΤΗΤΑΣ

  • Η διαδικασία παρέχει λείες επιφάνειες χωρίς την ανάγκη πρόσθετου φινιρίσματος.

Αρνητικά της κατεργασίας συρματοκοπής (EDM Wire Cutting)

ΠΕΡΙΟΡΙΣΜΟΣ ΥΛΙΚΩΝ

  • Μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο σε αγώγιμα υλικά, αποκλείοντας πολλά άλλα.

ΧΑΜΗΛΗ ΤΑΧΥΤΗΤΑ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑΣ

  • Η διαδικασία είναι πιο αργή σε σύγκριση με άλλες τεχνολογίες, όπως η laser cutting.

ΚΑΤΑΝΑΛΩΣΗ ΑΝΑΛΩΣΙΜΩΝ

  • Το σύρμα και το διηλεκτρικό υγρό πρέπει να ανανεώνονται τακτικά, αυξάνοντας το κόστος λειτουργίας.

ΜΕΓΕΘΟΣ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΩΝ

  • Υπάρχουν περιορισμοί στο μέγεθος του κομματιού που μπορεί να κατεργαστεί, λόγω του μήκους και της αντοχής του σύρματος.

Σημαντικές παρατηρήσεις

ΑΚΡΙΒΕΙΑ ΣΧΕΔΙΑΣΜΟΥ CAD
  • Ο σωστός σχεδιασμός των εξαρτημάτων μέσω CAD είναι κρίσιμος για την επιτυχία της κατεργασίας EDM.

  • Αν δεν έχεις ξαναστείλει σχέδιο για συρματοκοπή μπορείς να μιλήσεις με το engineering team μας για να σου δείξουν πως γίνεται η διαδικασία ή ακόμα και να την αναλάβουν!

ΧΡΗΣΗ ΓΙΑ ΕΞΕΙΔΙΚΕΥΜΕΝΕΣ ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ
  • Αν και είναι πιο αργή, η συρματοκοπή είναι ανεκτίμητη για την κατασκευή εξαρτημάτων που απαιτούν εξαιρετική ακρίβεια.

  • Η συρματοκοπή EDM είναι μια ανεκτίμητη τεχνολογία για εφαρμογές που απαιτούν εξαιρετική ακρίβεια και δυνατότητα επεξεργασίας σύνθετων σχημάτων σε σκληρά υλικά. Παρόλο που έχει περιορισμούς, τα πλεονεκτήματά της την καθιστούν απαραίτητη σε πολλές βιομηχανικές εφαρμογές.

Λογαριασμός